常見(jiàn)的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空鍍。

真空鍍又稱真空鍍膜、真空離子鍍，真空鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。同時(shí)因其工藝對(duì)環(huán)境、設(shè)備要求高、且不能做返工處理。單價(jià)比水電鍍高很多。現(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔--處?kù)o電--噴底漆--烘烤底漆--真空鍍--噴色漆--烘烤色漆--噴UV面漆烘烤面漆--〉包裝。

因真空鍍首先是噴一層底漆，然后真空鍍。因此素材上的一般輕微缺陷都能掩蓋住，對(duì)素材的底材要求不是很嚴(yán)格。
真空鍍可分為普通真空鍍、UV真空鍍等，工藝有蒸鍍、濺鍍等。

二、水電鍍

通常所說(shuō)的電鍍一般是指水電鍍，毫無(wú)疑問(wèn)水電鍍是在水里面進(jìn)行的電鍍，對(duì)水質(zhì)要求很高。水電鍍的工藝目前很成熟也很穩(wěn)定，具體的流程為：上掛--除油--親水--粗化--中和--鈀水--解膠--化學(xué)鎳--預(yù)鍍銅--酸銅--半光鎳--光鎳--光鉻--烘干--下掛包裝。

水電鍍因主要是電鍍藥水與塑膠起化學(xué)反應(yīng)，因此對(duì)塑膠件的要求很高

水電鍍可分為掛鍍、滾鍍。水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用。

三、兩者優(yōu)劣比較 

A、真空鍍的金屬質(zhì)感無(wú)法與水電鍍的金屬質(zhì)感相比。  

B、水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亮銀和亞銀、黑鉻、紅古、鎳古等少數(shù)幾種，對(duì)于閃銀、魔幻藍(lán)、裂紋、水滴銀等五花八門(mén)的七彩色就無(wú)能為力了.而真空電鍍可以解決七彩色的問(wèn)題。

C、水鍍對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求較高，需要專門(mén)的電鍍掛位。而真空鍍不需要。

D、水鍍可以返工重新電鍍，但真空鍍不能，因此造成真空電鍍的損耗很高。